7.5kw低速潛水推流器

1、電機

　　根據(jù)潛水攪拌機安裝的水深，選取合適的潛水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉(zhuǎn)子。對電機內(nèi)的溫度也有要求，一般允許電機升溫，耐高溫達155℃，按B級考核，即絕緣材料的極限工作溫度高達155℃，而電機繞組在額定負載時的極限溫度低于120℃，以此保證電機有很大的安全裕度，更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下，電機絕緣壽命長，IP68的防護等級優(yōu)良的軸封，潛水電機與干式電機同樣安全可靠。

　　2、機殼

　　潛水攪拌機*浸沒在污水中，污水處理廠里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體，所以潛水攪拌機的機殼必須具有抗腐蝕性，一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質(zhì)，主要的螺母、螺絲和墊圈也都應使用不銹鋼或者更高級別的材料。

　　3、葉輪 7.5kw低速潛水推流器

　　葉輪又稱槳葉，目前潛水攪拌機的葉輪大多是不銹鋼材質(zhì)，也有玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)的，一般混合型潛水攪拌機為不銹鋼，推流型潛水攪拌機為玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)。葉輪通常都是鑄造件。在設(shè)計的時候，要考慮有效傳遞，電機輸出的攪拌機效率大；同時還要考慮防止異物纏繞槳葉的因素。有時，為了獲得更遠揚程的流場要求，還會在葉輪的外面加裝導流罩。潛水攪拌機葉輪制造完成后，還需要做動平衡和靜平衡試驗，直徑小于等于900mm的葉輪應做動平衡試驗，直徑大于900mm的葉輪應做靜平衡試驗，對其進行校驗。

　　4、減速傳動裝置

　　潛水推流器(推流型潛水攪拌機)采用減速機傳動可減小電機體積，減輕整機重量。減速傳動裝置一般由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在潛水攪拌機機軸上，材料通常選用優(yōu)質(zhì)鋼。同時，科學的設(shè)計、制作過程都可以確保攪拌機能長期連續(xù)運行時的使用壽命。

水下推流器常見故障維修

故障1：攪拌機電源缺相啟動和在電源缺相的狀態(tài)下運行

處理：用萬用表檢查推流器或者攪拌機線路并接好，每次啟動建議剛開始用點啟動，就是點一下 就停 看看設(shè)備啟動情況，沒有問題，再開。

故障2：氧化溝內(nèi)濃度過大；

處理：氧化溝濃度太大，會導致推流器攪拌機的做工費力，可以用水稀釋介質(zhì)

故障3：聚氨酯葉槳被氧化溝雜物卡住和脫落。

處理：用卷揚機把推進器攪拌機吊起。將葉輪上雜物清除干凈。對于脫落的葉輪，聚氨酯葉槳的法蘭用螺絲和彈簧墊片重新擰好。

故障4：推流器攪拌機機械密封損壞，設(shè)備進水

處理：這個比較麻煩，我們廠的機械密封有兩道保護電機，出現(xiàn)問題要拆開更換機械密故障5：推流器攪拌機的機殼

故障5螺絲松動電機進水

處理：拆機，晾干，測量電阻值，沒有問題，螺絲擰緊

故障6：電纜線長期在水中，水流晃動，造成電纜摩擦破損，水進電機

處理：用塑料軟管套在電纜上 放入水中。

       潛水推流器主要用于水處理工程，特別是污水治理工程，工作環(huán)境、工況極其惡劣，對整機的各項性能要求都比較高。潛水推流式攪拌機主要由電機、齒輪減速機構(gòu)、水力構(gòu)件、動靜密封、起吊機構(gòu)和電器控制等通用機械、機械及電器共同構(gòu)成，在研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造工藝，和水力構(gòu)件的形狀、選材等方面都有*和較高的技術(shù)要求。

7．AA0池潛水推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計

7.1接線盒

接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

7.2減速機

采用硬齒面齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀流暢。負載能力強；啟動瞬間主機震動小、運行平穩(wěn)；噪音低；齒輪傳動比分級精細，速比大，能很好的保護電機和軸承，壽命長。

7.3葉片

     葉片為雙香蕉形，用高密復合聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片，邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

7.4電機

    采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機四級繞組，S1級，定子繞組絕緣等級為F級，防護等級IP68。電機可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響，在運行時，不會發(fā)生過載現(xiàn)象，保證連續(xù)及間歇運行。額定電壓為380V，三相，50Hz。電機的允許電壓波動為±10%。

7.5油室

     潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，，要時可埋置，個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

7.6軸承

    AA0池潛水推流器電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由，個雙列角接觸球軸承和，個圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。

7.7軸密封

    攪拌機有兩個機械密封和，個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

7.8 機械密封

    每個輪軸配備串聯(lián)式雙層，立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在，只油箱內(nèi)運行。機械密封設(shè)計壽命大于25000小時。

7.9監(jiān)測系統(tǒng)

定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過85℃，超溫后電機停止轉(zhuǎn)動并報警。

采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動作時，將使電機停止轉(zhuǎn)并報警。

7.10控制系統(tǒng)（用戶可自行配置）

控制箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

8．材料                             

     外殼                        GG25灰鑄鐵                      

     葉輪                        復合聚胺酯                      

主軸                        不銹鋼2Cr13               

機械密封                    碳化鎢--碳化鎢

導桿                        碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行，擇材質(zhì)）

起吊支架                    碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行，擇材質(zhì)）

提升鏈                      碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行，擇材質(zhì)）

靜密封材料                  丁晴橡膠

緊固件                      不銹鋼ASTM304

軸承                        NSK

潛水電機                    南京制泵集團電機廠

9．調(diào)節(jié)池低速水下推流器配套范圍

裝配完整的水下推進器：

※ 潛水電機

※ 全套提升裝置、導桿、支架、起吊鏈等

※ 10米潛水電纜、接線盒

※ 所有連接附件、地腳螺栓

※    控制箱（用戶可自行配置）

10.制造標準

    中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)，標準 潛水攪拌機標準號：CJ/T109-2000

潛水攪拌機與潛水推流器常見問題及解決方法：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單，安裝方便快捷，使用壽命長。

2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護 軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。

6、 潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。

3） 潛水攪拌機電機故障的檢查、分析及處理：

       潛水攪拌機安裝前施工人員必須做好設(shè)備基礎(chǔ)進行核實工作，包括基礎(chǔ)的標高、水平、螺栓孔的深度、相對位置及中心線等，要準備好充足的墊鐵。

1、電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，我們進行了空運轉(zhuǎn)，以圖找出問題。不出預料，電機發(fā)出異常聲響，振動很大；電機軸 潛水軸流泵的軸套處潛水攪拌機發(fā)出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉(zhuǎn)”而不能同步的感覺；電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

2、結(jié)構(gòu)簡圖：下圖是推流器泵側(cè)軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。

軸承外圈用擋圈5定位，內(nèi)圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規(guī)格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合 潛水軸流泵嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環(huán)，阻止齒輪箱的油進入骨架油封

3、分解與檢查：首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉(zhuǎn)子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封11。

在清洗檢查時發(fā)現(xiàn)，SKF 6309軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生了4個梨皮狀點蝕區(qū)域， 大一個直徑約20mm，其表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；軸承內(nèi)圈和軸套4與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。

2、 潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)，可在無需排出池中污水的情況下，快速安裝和拆卸潛水攪拌機。

3、安裝系統(tǒng)II、III導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉(zhuǎn)， 大轉(zhuǎn)角為±60℃

5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學錨固定，無需預留孔。

6、用戶訂貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便確定導桿尺寸和支撐架個數(shù)。

8、安裝系統(tǒng)材料選擇采用不銹鋼和碳鋼防腐可供選擇。

9、潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán) 潛水軸流泵境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20米。

潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：

QJB 潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性的環(huán)境中工作！

       潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是 潛水軸流泵要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機 佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

     潛水攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

為保證取得  效果，請使用方提供如下資料：

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

5、 潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

6、 潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。

潛水攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

按每立方米清水所需消耗功5w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米 潛水軸流泵待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池率介質(zhì)所需的功率。

開始進行設(shè)備維護前，務(wù)必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！

保證潛水攪拌機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修，何時應進行*檢查(大修)。

每兩年一次或每20,000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時

注：對潛水攪拌機的*檢查應在維修車間進行。

注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。

下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：

?檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況)；

?檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。

修理車間要求有專門工具，并應由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要：

?電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；

根據(jù)保養(yǎng)計劃書，南京蘭江廠通常提供維修合同。若需進一步了解，請于南京蘭江售后服務(wù)部 。通常建議檢查事項及操作過程如下：

潛水攪拌機和安裝系統(tǒng)上的可見部件

更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導桿是否垂直。

如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。

注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油”。

將潛水攪拌機水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。

如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注

如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水攪拌機運轉(zhuǎn)一周后，

· 機械密封圈受到損壞，請更換或與我公司 。

注意！如果有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺

出來。如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。

一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是：

· 內(nèi)部密封已損壞！請與我公司銷售部 。

· 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。

如果電纜外皮被損壞，應及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。

如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。

嚴禁反方向旋轉(zhuǎn)，以免造成潛水攪拌機的葉輪脫落，并損壞攪拌機。

在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉(zhuǎn)方向。

使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應不小于1MΩ。

潛水攪拌機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行更換。

△小心！油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。

將 潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。